南方锅炉的工作過程：

鍋爐的工作包括三個過程，燃料的燃燒、煙氣向水的傳熱過程和水的汽化過程，這三個過程在鍋爐中同時進行。

一、 燃料的燃燒過程

不同的燃燒方式其燃燒狀況有所不同。以鏈條爐排鍋爐爲例，其燃燒設備爲鏈條爐排。燃料在加煤鬥中借自重下落到爐排面上，爐排借電動機通過變速齒輪箱減速後由鏈輪來帶動，鏈條爐排猶如運輸機，將燃料源源不斷的帶入爐內。燃料在爐排上壹面燃燒，壹面向後移動；燃料燃燒所需的空氣由鼓風機通過風道及爐排下部的風倉，向上穿過爐排到達燃料層，進行燃燒，形成高溫煙氣。燃料最後燒成灰渣，在爐排末端翻過除渣板（俗稱老鷹鐵）後排出，這整個過程稱爲燃燒過程。當然，爲了鍋爐燃燒的持續進行，需要連續不斷地供應燃料、空氣和排出煙氣、灰渣，爲了環保的要求，還須對煙氣進行除塵處理，爲此，需配置鼓風機、引風機、運煤出渣設備及消煙除塵設備。

二、 煙氣向工質（水、汽、導熱油等）的傳熱過程

由于燃料的燃燒放熱，爐內溫度很高。在爐膛的四周牆面上，都布置壹排水管，俗稱水冷壁管。高溫煙氣與水冷壁進行強裏的輻射換熱，將熱量傳遞給管內工質。繼而煙氣受引風機、煙囪的引力而向爐膛上方流動。煙氣出煙窗（爐膛出口）並掠過防渣管後，就沖刷蒸汽過熱器----壹組垂直放置的蛇形管受熱面，使鍋（汽包與水冷壁）中産生的飽和蒸汽在其中受煙氣加熱而得到過熱。尾部煙道內依次布置省煤器及空氣預熱器。經多級傳熱後的煙氣最後排出鍋爐。

三、 水的汽化過程

水的汽化過程也是蒸汽的産生過程，其主要包括水循環和汽水分離過程。經過水處理的鍋爐給水由給水泵加壓，先經過省煤器而得到預熱，然後進入汽包。

鍋爐工作時，汽包中的工質是處于飽和狀態下的汽水混合物。位于煙溫較低區段的對流管束，因受熱較弱，汽水混合物的比重較大；而位于煙氣高溫區的水冷壁和對流管束由于受熱較強，相應地汽水混合物的比重較小；從而比重大的汽水混合物則往下流入下鍋筒，比重小的汽水混合物則往上流入上鍋筒，這就形成了鍋內的自然循環。此外，爲了更有效地組織水循環和進行流量分配的需要，壹般還設有置于爐牆外的不受熱的下降管，借以將工質引如水冷壁的下集箱，而通過上集箱上的汽水引出管將汽水混合物引入上鍋筒。

借助上鍋筒內裝設的汽水分離裝置，以及在鍋筒本身空間的重力分離作用，使汽水混合物得到了分離；若有過熱器，則蒸汽在上鍋筒頂部引出後進入蒸汽過熱器中，而分離下來的飽和水仍回落到上鍋筒下半部的水空間。汽包中的水循環，也保證了與高溫煙氣相接觸的金屬受熱面得以冷卻而不會燒壞，是鍋爐長期安全可*運行的必要條件。而汽水混合物的分離設備則是保證蒸汽品質和蒸汽過熱器可*工作的必要設備。